1. Endüstriyel tekerlek ve kasnak seçin
Endüstriyel tekerlek ve kasnakların kullanım amacı, iş yoğunluğunu azaltmak ve iş verimliliğini artırmaktır. Uygulama yöntemine, koşullara ve gereksinimlere (kullanışlılık, iş gücü tasarrufu, dayanıklılık) göre doğru endüstriyel tekerlek ve kasnağı seçin. Lütfen aşağıdaki noktaları göz önünde bulundurun: A. Yük taşıma ağırlığı: (1) Yük taşıma ağırlığı hesaplaması: T=(E+Z)/M×N:
T＝her bir tekerleğin taşıdığı ağırlık E＝taşıma aracının ağırlığı Z＝mobil sahnenin ağırlığı M＝tekerleğin etkili yük taşıma miktarı
(pozisyon ve ağırlığın eşit olmayan dağılımı faktörleri dikkate alınmalıdır) (2) Tekerleğin etkin yük taşıma miktarı (M) aşağıdaki şekilde gösterildiği gibidir:
E＝nakliye aracının ağırlığı
Z＝mobil sahnenin ağırlığı M＝Tekerleğin etkin yük taşıma miktarı (konum ve ağırlığın eşit olmayan dağılımı faktörleri dikkate alınmalıdır) (2) Tekerleğin etkin yük taşıma miktarı (M) aşağıdaki şekilde gösterildiği gibidir:
(3)Yük taşıma kapasitesini seçerken, tekerleğin maksimum destek noktasındaki yük taşıma kapasitesine göre hesaplayın. Tekerlek destek noktaları aşağıdaki şekilde gösterilmiştir ve P2 en ağır destek noktasıdır. B. Esneklik
(4)(1) Endüstriyel tekerlekler esnek, kolay kullanımlı ve dayanıklı olmalıdır. Dönen parçalar (tekerlek dönüşü, tekerlek yuvarlanması) düşük sürtünme katsayılı malzemelerden veya özel işlemlerden (bilyalı rulmanlar veya söndürme işlemi gibi) sonra monte edilmiş aksesuarlardan yapılmalıdır.
(5)(2) Üçayaklı sehpanın eksantrikliği ne kadar büyükse, esnekliği de o kadar fazladır, ancak yük taşıma ağırlığı da buna bağlı olarak azalır.
(6)(3) Tekerleğin çapı ne kadar büyükse, itmek için o kadar az çaba gerekir ve zemini o kadar iyi koruyabilir. Daha büyük tekerlekler, küçük tekerleklere göre daha yavaş döner, ısınma ve deforme olma olasılıkları daha düşüktür ve daha dayanıklıdır. Kurulum yüksekliğinin izin verdiği koşullar altında mümkün olduğunca daha büyük çaplı tekerlekler seçin.
(7)C. Hareket hızı: Döner hız gereksinimleri: Normal sıcaklıkta, düz bir zeminde, 4KM/S'den fazla olmayan bir hızla ve belirli bir süre dinlenerek.
(8)D. Kullanım ortamı: Seçim yapılırken zemin malzemesi, engeller, kalıntılar veya özel ortamlar (demir talaşı, yüksek ve düşük sıcaklıklar, asitlik ve alkali, yağ ve kimyasal uygulamalar, anti-statik elektrik gerektiren yerler gibi) göz önünde bulundurulmalıdır. Özel ortamlarda kullanılmak üzere özel malzemelerden yapılmış endüstriyel tekerlek ve tekerler seçilmelidir.
(9)E. Montaj önlemleri: Düz üst yüzey: Montaj yüzeyi düz, sert ve düz olmalı ve gevşek olmamalıdır. Yön: İki tekerlek aynı yönde ve paralel olmalıdır. Diş: Gevşemeyi önlemek için yaylı rondelalar takılmalıdır.
(10)F. Tekerlek Malzemelerinin Performans Özellikleri: Firmamızı ziyaret etmenizi veya katalog bilgisi talep etmenizi bekliyoruz.
Endüstriyel endüstriyel tekerlek ve kastorların performans testine giriş
Kalifiye bir döküm ürünü, fabrikadan çıkmadan önce sıkı kalite ve performans testlerinden geçmelidir. Aşağıda, işletmeler tarafından halihazırda kullanılan beş test türü hakkında genel bir bakış sunulmaktadır:
1. Direnç performans testi Bu performansı test ederken, tekerlek kuru ve temiz tutulmalıdır. Tekerleği zeminden yalıtılmış bir metal plaka üzerine yerleştirin, tekerlek kenarını metal plaka ile temas halinde tutun ve tekerleğe standart yükünün %5 ila %10'unu yükleyin. Tekerlek ile metal plaka arasındaki direnç değerini ölçmek için bir yalıtım direnci test cihazı kullanın.
2. Darbe testi: Tekerleği, 5 kg ağırlığındaki bir yükün 200 mm yükseklikten serbestçe düşecek ve tekerleğin kenarına 3 mm'lik bir sapmayla çarpacak şekilde zemin test platformuna dikey olarak yerleştirin. İki tekerlek varsa, her iki tekerlek de aynı anda çarpmalıdır.
3. Statik yük testi Endüstriyel tekerlek ve kasnakların statik yük testi süreci, endüstriyel tekerlek ve kasnakların yatay ve pürüzsüz bir çelik test platformuna vidalarla sabitlenmesi, ağırlık merkezi boyunca 24 saat boyunca 800 N'luk bir kuvvet uygulanması, ardından 24 saat boyunca kuvvetin kaldırılması ve endüstriyel tekerlek ve kasnakların durumunun kontrol edilmesidir. Test sonrasında ölçülen endüstriyel tekerlek ve kasnakların deformasyonu, tekerlek çapının %3'ünü geçmez ve test tamamlandıktan sonra endüstriyel tekerlek ve kasnakların yuvarlanma, eksen etrafında dönme veya frenleme işlevi onaylanır.
4. İleri-geri aşınma testi Endüstriyel tekerlek ve kasnakların ileri-geri aşınma testi, günlük kullanımdaki gerçek yuvarlanma koşullarını simüle eder. İki türe ayrılır: engelli test ve engelsiz test. Endüstriyel tekerlek ve kasnaklar test platformuna uygun şekilde takılır ve yerleştirilir. Her test tekerleği 300 N yük ile yüklenir ve test sıklığı dakikada (6-8) kezdir. Bir test döngüsü, 1 m ileri ve 1 m geri ileri-geri hareketi içerir. Test sırasında hiçbir tekerleğin veya diğer parçaların sökülmesine izin verilmez. Testten sonra, her tekerlek normal işlevini yerine getirebilmelidir. Testten sonra, tekerleğin yuvarlanma, dönme veya frenleme işlevlerinde herhangi bir hasar olmamalıdır.
5. Yuvarlanma direnci ve dönme direnci testi
Yuvarlanma direnci testi için standart, sabit üç kollu bir taban üzerine üç endüstriyel tekerlek ve kasnak takılmasıdır. Farklı test seviyelerine göre, tabana 300/600/900 N'luk bir test yükü uygulanır ve test platformundaki tekerleğin 10 saniye boyunca 50 mm/sn hızla hareket etmesini sağlamak için yatay bir çekiş kuvveti uygulanır. Sürtünme kuvveti büyük olduğundan ve tekerleğin yuvarlanmaya başladığı anda bir hız olduğundan, yatay çekiş kuvveti testin 5 saniyesinden sonra ölçülür. Test yükünün %15'ini geçmemesi gerekir.
Dönme direnci testi, bir veya daha fazla endüstriyel tekerleğin doğrusal veya dairesel hareket test cihazına, yönleri 90 olacak şekilde takılmasıdır.° Sürüş yönüne göre. Farklı test seviyelerine göre, her tekerleğe 100/200/300 N'luk bir test yükü uygulanır. Tekerleğin test platformunda 50 mm/sn hızla hareket etmesini ve 2 sn içinde dönmesini sağlamak için yatay bir çekiş kuvveti uygulayın. Tekerleğin dönmesini sağlayan maksimum çekiş kuvvetini kaydedin. Test yükünün %20'sini aşmıyorsa, tekerlek uygun kabul edilir.
Not: Yalnızca yukarıdaki testleri geçmiş ve kalifiye olmuş ürünler, farklı uygulama alanlarında daha büyük rol oynayabilecek kalifiye döküm ürünleri olarak tanımlanabilir. Bu nedenle, her üretici üretim sonrası test sürecine büyük önem vermelidir.
Gönderi zamanı: 13 Ocak 2025
